最近、日本のパネルメーカーJOLEDは、最初の印刷されたOLED生産ラインを建設しました。中国のパネルメーカーも積極的に印刷ディスプレイを開発しています。BOEは最近55インチ8K印刷OLEDスクリーンを初めて展示しました。TCLHuaxing Optoelectronicsは、フレキシブルプリントディスプレイプロセスルートの工業化プロセスを加速しているとも述べています。プロセスの研究開発プラットフォームは、「全国印刷およびフレキシブルディスプレイイノベーションセンター」の資格を取得しています。パネル産業と技術アップグレードサイクルの谷間で、印刷されたOLEDに代表される次世代ディスプレイ技術のゲームが静かに始まりました。

より効率的な大型製品のための技術的ソリューション

current現在のOLED技術には3つのルートがあります。1つは、LGDが開発したWOLED技術が最も成熟していることです。ただし、材料の利用率は低く、蒸発プロセスは困難であり、製造コストが高く、LGDだけでは他のパネルメーカーがこの分野に追従することを望まなくなります。2番目は、発光材料を溶解して基板に直接印刷する印刷OLEDです。材料の利用率が高く、中程度のサイズを達成できます。3つ目は、サムスンが選択したQD-OLEDルートです。現在、青色光の寿命と量子ドットの材料には依然として技術的な問題があり、量産にはまだある程度の距離があります。

印刷されたディスプレイは重要な技術的ルートです。上面発光テクノロジーを実装することは非常に簡単で、発光効率を大幅に向上させることができます。同時に、シンプルな構造によりデバイス全体の機能を完了することができ、それに応じて消費電力が削減されます。白色OLEDと比較すると、色は真です削減の程度は高くなります。 China Electronics Newsへのインタビューで、TrendForceのリサーチアソシエイトであるFan Boyuは、印刷されたOLEDは大型製品を生産するためのより効率的な技術と見なされているが、現在、製品の材料や歩留まりなどの要因の影響を受けていると述べています。現在、量産はまだ普及していない。

China Electronics Newsへのインタビューで、CCIDシンクタンク集積回路のGeng Yi博士は、印刷されたディスプレイは高蒸発技術の欠点を補うことができると述べました。一方、LGDのOLEDはWRGBですが、OLEDは対照的に維持されています利点はありますが、色の妥協点があります。印刷されたディスプレイを使用すると、真のRGB発光を実現できます。これは、OLEDテクノロジーのもう1つの大きな進歩です。印刷されたOLEDが通過できる場合、それはWOLEDの新しい破壊的なテクノロジーです。新しいプレーヤーを追加すると、OLEDが大きくなり、LGDのワンマンショーを取り除くことができます。

資材、設備、歩留まり、コストが成熟の鍵

printed近年、プリンテッドOLED技術の研究開発が進み、素材会社、設備会社、パネル会社が展開しています。 Fan Boyu氏は、現在の主流メーカーの投資はまだ初期段階にあると指摘しましたが、技術や材料などの問題により、製品の効率とパフォーマンスは効果的に改善されておらず、当面は大量生産の可能性はありません。印刷されたOLEDの開発の鍵は、技術と材料が画期的なものであるかどうかであり、製品の効率と性能を効果的に改善して、蒸発と競争する機会を得ることができます。

printedプリントOLEDテクノロジーの成熟を促進するための重要なリンクがいくつかあります。 Geng Yi氏は、産業チェーンの観点から見れば、1つは材料であり、もう1つはインク、装置の精度と安定性などの装置です。製品の観点から見ると、2つの重要な要素、1つは解像度、もう1つは歩留まりです。コストに関しては、技術が成熟し続けるにつれて、コストは大幅に削減されると予想され、それは大規模蒸発技術OLEDに課題をもたらすでしょう。

「そしてOLEDを印刷して工業化、実際の量産を達成するには、3つの主要な課題があります。1つは高精度を達成することです。2つ目は高い安定性です。3つ目は高効率です。」Dongdian Electronics（Shanghai）Co.、Ltd.シニアLCDパネルシニアNi Xiaofeng局長は、第1回世界ディスプレイ産業会議のディスプレイ材料および機器サブフォーラムで指摘しました。高精度に関しては、まず、デバイスの全体的なハードウェアが、8.5世代の2mマルチサイズ基板など、機械的な動きを高精度に制御する必要があります。第二に、インクジェットヘッドの高精度印刷も非常に重要です。 3つ目は、包括的な環境要因を考慮し、温度と振動の影響を最小限に抑えることです。高い安定性の面では、インクジェットヘッド印刷の高精度化に加え、システム全体のメンテナンス機能も不可分です。高効率の観点からは、比較的高品質のガラス基板を比較的短時間で作成し、3色を同時に印刷する必要があります。そうしないと、効率に大きな影響が出ます。

短期的にはニッチタイプの中規模市場を支配する

printed印刷されたディスプレイの市場空間は、外の世界から期待されています。 IHS Markitは、印刷されたOLEDパネルの世界的な生産量が2020年の105,000から2024年には130万に増加し、単位面積あたりの生産能力は20万9千平方メートルから730万平方メートルに増加すると予測しています。

具体的な用途としては、JOLED Japanが公式ウェブサイトで発表した能美工場の5.5世代ラインの月産能力は2万個で、主に中型OLEDを生産しており、自動車、医療、ハイエンドディスプレイなどの分野で使用されます。2020年に生産される予定です。量産に投入。 JOLEDは、その印刷されたOLEDパネルが車のダッシュボードのディスプレイとしてトヨタのコンセプトカーに取り付けられていることを開示しました。

      プリンテッドOLEDテクノロジーの成熟度がさらに向上すると、プリンテッドOLEDの市場空間は、特に大規模および中規模のサイズで、徐々に広がっていくでしょう。しかし、ファンボユは率直に言って、大量生産段階に入るには、最初はニッチタイプの中規模市場に限定することができます。日本のJOLEDは生産されており、一般消費者市場ではなくニッチ市場をターゲットにした製品でもあります。

中国、日本、韓国の間で競争が開始されます

G「将来、中国、日本、韓国の間で印刷されたディスプレイパネル間の戦いが始まるだろう」ゲンイーは記者団に語った。韓国はOLEDの分野で主導的な地位を占めており、OLEDの印刷においても技術的予備力を持っていると同時に、大手企業と韓国の大学も密接な協力を行ってきました。

日本企業はOLEDの分野でのスロースタートを学び、OLEDの印刷に大きな進歩を遂げています。パネル企業と機器企業の両方がレイアウトを持っています。韓国と比較して、日本の優位性は依然として完璧な産業チェーンに反映されています。

中国の企業は、ディスプレイを印刷するためのレイアウトを非常に早い段階で確立しています。その多くは、自社の技術革新能力を考慮したものです。 TCL Huaxing Optoelectronicsは、会社主導の広東Juhuaがフレキシブルプリンティングディスプレイプロセスルートの工業化プロセスを加速していると述べ、進歩は予想よりも優れており、主流の産業メーカーが投資、この部分の技術的な進歩、および商用利用後のコスト状況は、誰もが期待する以上のものになる可能性があります。

産業情報部の指導のもと、印刷ディスプレイイノベーションセンターの設立は、中国の印刷ディスプレイの開発を促進する上で積極的な役割を果たしてきました。上流のサポート分野における国内企業の強さを強化し、産業開発をより促進する方法は、中国のディスプレイ産業が直面する主要な問題になります。