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非標準機器の設計方法と機器の組み立てとデバッグにおける一般的なスキル

2020.11.30

非標準機器とは、国によって大量に生産されておらず、実際に国民経済のさまざまな部門で必要とされている特別な非標準機器を指します。 非標準機器は、国が公布した統一された業界標準および仕様に従って設計および製造されているのではなく、独自のニーズに従って設計および製造されています。 ますます激化する市場競争環境の中で、産業企業は制度的な技術革新を実行し、従来の機器をコンピューター制御の自動化機器に置き換え、純粋な手動操作を機械機器操作に置き換えました。 非標準の自動化装置の需要も増加しています。 非標準の自動化装置の設計でどのように良い仕事をするかは、関連するユニットと人員の共通の関心事になっています。

 

非標準の自動化装置の設計プロセス

1)開発プロジェクトを決定し、製品の品質要件、機器の生産効率要件、機器の作業環境など、顧客のニーズを理解します。


2)製品を分析し、製造プロセスを理解し、製品のすべての側面でサイズ要件と入荷材料を理解し、製造プロセスの注意事項と機器の使用場所の技術的パラメーターを顧客に伝えます。


3)計画を立てます。 機器計画は、エンジニアリング担当者によって議論および分析されます。計画には、機器の概略図、組織の各部分の簡単な紹介、アクションの説明、および機器の技術パラメータが含まれます。


4)計画のレビュー。 監査チームは、計画をレビューするエンジニアリング担当者で構成され、監査内容には、各部品の機器実現可能性評価、機器コスト評価、機器生産効率評価、構造実現可能性評価が含まれます。


5)修正を計画します。 プログラムレビューで議論された問題を修正します。


6)お客様が設計計画を決定します。 設計計画はお客様に引き渡され、お客様は必要に応じて計画を完成させます。


7)設計と開発。 エンジニアリング部門は、メカニズムを設計し、機械組立図、部品図を作成し、エグゼクティブコンポーネント、電子制御アクセサリを選択し、処理部品リスト、標準部品要求、および操作手順をリストするようにエンジニアを手配します。

 

 

 

非標準の自動化装置を設計する方法

 

非標準の自動化装置は標準装置ほど大きくはありませんが、多くの種類と多くのサービス部門があります。 今日、社会科学の急速な発展に伴い、新しい技術革命は機械設計に対するより高い要件を提唱しています。 非標準の自動化装置は多種多様であるため、設計作業は困難です。 これには、非標準の設計エンジニアが、優れた専門的資質、幅広い知識、優れた柔軟性と独創性、優れた推論、より多くのアイデア、独自のアイデアを持ち、他の機関を移植できる必要があります。 そしてそれをあなた自身のデザインインテントに統合してください。

 

1)非標準機器の製造は、単一および小ロットで行われ、関連する設計者は、関連する経験と技術的要件を持っています。 非標準装置の設計は、主に中国標準方式と非標準装置標準方式を採用し、「元のフィルム応力または最大直接応力が許容応力を超えない」という原則に従います。非標準装置の設計は、主に安全係数とそのタイプへの応力集中を考慮し、 応力評価方法の複雑さ、材料の不均一性、幾何学的要因、溶接継手の欠陥およびその他の要因。 

 

(2)非標準設備の設計においては、まず標準部品の選定において、原材料消費量、管理費、歩留まり等の非標準製品のコスト、完成部品の使用を効果的に削減するために、完成部品を可能な限り使用する必要があります。 また、市場投入後の信頼性を高め、機器の設計・製造サイクルを延長し、設計効率を向上させることができます。 第二に、非標準機器の設計では、プロセス設計条件を満たすことに基づいて、機器の技術計画を慎重に検討して、高度で合理的かつ安定した非標準機器を決定する必要があります。 最後に、非標準機器の設計では、人間化された設計コンセプトを遵守し、機器の使用が労働者の習慣に適合しているかどうかを繰り返し測定し、細部にさらに注意を払う必要があります。 

 

3)非標準機器の設計では、設計が顧客や生産のニーズを満たしているかどうかを考慮するだけでなく、非標準機器の構造が合理的で、安全で安定しており、製造、設置、保守が容易であるかどうかも考慮する必要があります。 設計者は、関連する標準と仕様を厳密に実装し、技術要件、物理パラメータ、および非標準設定の機能を完全に理解し、複数のソリューションを比較および選択して、最適なソリューションを決定する必要があります。 一方、設計者は非標準の機器部品の設計の合理性に注意を払う必要があります。 設計の際には、部品が剛性や強度などの要件を満たしているかどうかを確認し、部品の材質、マッチングタイプ、加工方法を合理的に選択する必要があります。

 

4)設計作業の標準化は、設計作業の円滑な発展を促進し、外国の先端技術の導入と吸収を促進するための制度上の前提条件です。 設計作業の品質は、非標準機器のレベルと品質に直接関係しています。 標準化された設計作業には、厳密な設計手順の策定、技術スキームの体系的なデモンストレーション、設計と建設の図面、およびプロセスのパフォーマンスと標準化のレビューが必要です。 図面や設計書の標準化の過程で、それらが関連する国内規制に準拠しているかどうかを確認する必要があります。 用語、用語、記号、形式、形式、名前、コードなどを注意深く確認し、設計文書の関連する標準と仕様を実装します。

 

非標準機器を設計する際には、技術的問題と技術的問題の両方を考慮する必要がありますが、その効果と利点にも注意を払い、これを非標準機器の成功を判断するための主要な基準として使用します。 非標準機器の設計は、保守と処理が容易でなければなりません。 設計では、曲面にできるだけ穴をあけないなど、加工上の問題を考慮する必要があります。 ドリルする必要がある場合は、ドリルする前に、センターをドリルスルーするか、処理プラットフォームをドリルスルーします。 非標準機器用に設計された製品のサブコンポーネントについて市場調査を実施し、メンテナンスと交換を容易にするために、可能な限り共通コンポーネントをアクセサリとして使用します。

 

非標準の自動化装置の組み立てとデバッグのための一般的なスキル

非標準の自動化装置を含むすべての機械の基本的なデバッグスキルは、「水平、垂直、および同心」です。 まず、製品のデバッグ方法に関係なく、製品の特性と顧客の技術的要件を理解する必要があります。では、 一般的なデバッグ手法をいくつか示します。

 

 

1)製品の特性(外観、サイズ、公差、構造、プロセスなど)を理解します。


2)部品(標準部品と非標準加工部品を含む)を拭き取り、最も多くのコア部品を選び出し、最も多くのコア部品から組み立てとデバッグを開始します。 組み立てプロセス中に、コンポーネントの精度をチェックおよび測定して、水平、垂直、および同心度の問題を確認する必要があります。


3)単気筒のプッシュプルまたはリフト部品の場合、プルが所定の位置にあり、プッシュが所定の位置にあることを確認し、異常な抵抗がないことを確認する必要があります。


4)回転部分は、回転部分のバランス、垂直性、および同心性を確保する必要があります。 スイングアームとインデックスの精度を達成するために。


5)ピンとピン穴とスロットがあるスロットをきれいに拭き取り、適切なピン(ピンの材質の硬度が58度以上)を選択して配置します。分解と組み立てを容易にするために、ピンの片側をしっかりと合わせてください。 ;二次組立時の精度を確保するために、カードスロットの精度を0.02以内に制御する必要があります。製品の傷や傷を防ぐために、内部を研磨する必要があります。


6)供給フィーダーの供給部分は主に製品によって決定され、許容範囲は約0.1です。それは、材料チャネルを通る製品の妨げられない流れを確実にすることができます。フォアハースパーツの送り方向とジョイントの面取り角度は標準で0.2 * 30度である必要があり、具体的な状況は製品によって異なります。


7)スクリューロッドとスライドレール組み立ての際は、ナットとスライドレールに特に注意してください。ボールが脱落して製品のスクラップや精度に影響を与えないように、スクリューロッドとスライドレールからスライドさせないでください。組み立て時に部品の平行度、垂直度、同心度を確認した後、組み立てを進めます。不適格な部品が組み立て中にスクリューロッドとスライドレールを固定および変形して、廃棄されるのを防ぐため。


8)バルブの速度調整バルブの速度は、生産効率に影響を与えることなく製品を運び去ることができる最良の条件でなければなりません。バルブ速度が速すぎると振動したり、製品がはためいたりします。遅すぎると生産効率が低下します。 (通常、排気スロットルバルブを使用することに注意してください)


9)一般的なコンポーネントの調整とトラブルシューティング

a。磁気スイッチ(しばしばセンサーと呼ばれる)、シリンダー誘導はフロントセンスとリアセンスに分けられます。フロントアジャストセンサーはフロントセンスをシリンダーのフロントエンドに押し込み、シリンダーストロークもフロントエンドにある必要があります。このとき、センサーはオフ状態になっている必要があります。センサーをフロントエンドからちょうど明るい位置に押し戻すのが適切です。調整方法は上記と同じです。

b。光ファイバー異なるブランドの仕様に応じて調整します。操作は異なりますが、原理は同じです。反射ファイバーと反対側のビームファイバーの違いに注意してください。


(10)振動板と直接振動振動板と直接振動は、振動部と制御部の2つに分かれています。振動部分は主に振動磁石であり、制御部分は振動コントローラーです。コントローラーには電源スイッチボタンと電圧・周波数ボタンがあります。振動周波数が高すぎると、製品が振動または戻ります。振動が小さすぎると、製品がわずかに動くか、動きません。

    

振動周波数と電圧が最大に調整されている場合、振動板または直接振動がまだわずかに揺れている場合は、電磁石間のギャップ、または鋼板が緩んでいるか壊れているかどうかを確認する必要があります。電磁石間のギャップは0.5〜1mmです。 状況に応じて適切に調整してください。上記は簡単なデバッグ手法です。非標準の自動化装置を組み立てる場合、これらの手法を合理的かつ柔軟に使用すると、迅速に正常にデバッグできます。 企業の経済効率を改善し、機器の製造コストを削減します。 大きすぎず、きつすぎません。 大きすぎると精度が悪く、きつすぎると組み立てられません。